Máquinas de moldagem por injeção - A melhor maneira de
colocar algo em forma
Quando falamos em máquinas
de moldagem por injeção, estamos na área de processamento de plásticos. O
processo é relativamente antigo e a primeira máquina foi inventada no final do
século XIX. Peças moldadas em uma ampla variedade de formas podem ser criadas a
partir de grânulos ou pó e pela adição de ligas (fibras de vidro, óleos,
carbono) e corantes.
Dependendo da estrutura e
das especificações associadas para aquecimento, fornecimento e desgaseificação
da máquina de moldagem por injeção, diferentes tipos de plásticos podem ser
processados. Estes incluem materiais termoplásticos, termoendurecíveis e
elastoméricos.
O que define uma injetora de plástico: estrutura e função
Reduzida ao mínimo, uma
máquina de moldagem por injeção consiste em apenas duas partes, a extrusora e a
unidade de fixação.
O granulado ou pó é
alimentado à extrusora por meio de um funil por meio de uma unidade doseadora.
Os corantes e os elementos de liga foram tipicamente pré-misturados em um
misturador antes de serem alimentados na tremonha. Dentro da extrusora, o
granulado é aquecido por elementos de aquecimento e colocado sob pressão pelo
passo sempre decrescente da rosca giratória da extrusora. O granulado é
plastificado pelo aquecimento. A extrusora deve ser controlada de forma que a
massa plastificada na saída (ponta do parafuso), na transição para o molde de
injeção, tenha a consistência correta. Uma válvula de corte é montada na ponta
do parafuso. Esta válvula garante que o material não possa fluir de volta na
direção da tremonha de alimentação da extrusora durante o processo de injeção.
Isso é necessário porque quando o material é injetado no molde, o parafuso é
deslocado axialmente sem rotação e, portanto, funciona como um pistão. Para ter
material suficiente disponível para o processo de injeção, o parafuso giratório
retrocede antes do processo de injeção e, assim, cria o espaço necessário para
o material. O curso do parafuso é regulado e determina o processo de injeção
dependendo da quantidade de material sob pressão de retenção.
A unidade de fixação de uma
máquina de moldagem por injeção é geralmente feita de uma construção de painel.
A placa, que está localizada na extrusora, carrega uma metade da ferramenta e
tem um orifício no centro na saída da extrusora. O material entra no molde de
injeção através deste orifício (bico). Esta placa é firmemente aparafusada à
extrusora.
Uma segunda placa é
projetada para ser móvel e recebe a segunda metade do molde de injeção. O molde
de injeção pode ser fechado ou aberto pelo movimento hidráulico ou mecânico da
segunda placa. O processo de injeção ocorre no estado fechado. O travamento do
molde deve suportar a pressão de injeção. Quando a unidade de fixação é aberta,
a peça fabricada é ejetada.
O acionamento para mover a
unidade de fixação está localizado na frente, atrás da placa móvel. Isso pode
ser feito hidraulicamente usando cilindros ou mecanicamente, por exemplo,
usando alavancas de alternância.
Outro movimento necessário
é ejetar a peça moldada do molde. Isso ocorre após o resfriamento ou após a
reticulação (dependendo do tipo de plástico). Os pinos entram no molde para
ejeção e ejetam a peça acabada.
As unidades de fixação são
normalmente dispostas horizontalmente. No entanto, com certas formas dos
componentes, também pode ser necessário dispor a unidade de fixação da máquina
de moldagem por injeção verticalmente. Isso depende da influência da gravidade
no comportamento do fluxo do material.
O que a tramao pode lhe oferecer em termos de injetoras?
As máquinas de moldagem por
injeção estão disponíveis em uma ampla variedade de variantes. A variação
consiste, entre outras coisas, no tamanho e no curso da extrusora e na
quantidade associada de material que pode ser trazida para o molde em um ciclo.
Além disso, a pressão na extrusora e na unidade de fixação determinam as
possibilidades do processo de moldagem por injeção e os contornos da peça.
É por isso que você
encontrará máquinas de moldagem por injeção de vários fabricantes na tramao,
incluindo Battenfeld, Arburg, Krauss Maffei, Boy, Engel, Demag ou Zhafir.